RPA應(yīng)用｜百思特助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

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行業(yè)環(huán)境

我國制造業(yè)作為國家的支柱產(chǎn)業(yè)，一直保持著較好的發(fā)展態(tài)勢。然而，隨著老齡化的加劇、人口紅利的消失、人工費(fèi)用的增長，傳統(tǒng)制造業(yè)依靠人力發(fā)展的道路已經(jīng)越走越窄。與此同時(shí)，以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能機(jī)械裝備，正為傳統(tǒng)制造類相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)方式帶來全新的變革。為此，百思特打造了多款RPA軟件機(jī)器人，用于物料、庫存、訂單等多個(gè)環(huán)節(jié)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化進(jìn)程。

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行業(yè)痛點(diǎn)

1. 成本快速攀升：面對大量手動(dòng)密集型流程，人力成本和時(shí)間成本難以控制。

2. 運(yùn)營管理僵硬：前臺(tái)生產(chǎn)流程逐步轉(zhuǎn)為工業(yè)機(jī)器人，但后臺(tái)運(yùn)營管理仍然復(fù)雜、繁瑣、耗時(shí)費(fèi)力。

3. 業(yè)務(wù)敏捷性差：客戶響應(yīng)能力和透明度不高，整體效率有待進(jìn)一步提升，對后臺(tái)流程支持的要求高。

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制造業(yè)RPA應(yīng)用場景

●物料清單自動(dòng)化生成：自動(dòng)創(chuàng)建并更新物料清單（BOM），避免代價(jià)高昂的人為失誤，實(shí)現(xiàn)BOM流程自動(dòng)化。

●物流數(shù)據(jù)自動(dòng)化跟蹤：集成運(yùn)輸管理系統(tǒng)，有效監(jiān)控產(chǎn)品及原料的運(yùn)輸，幫助企業(yè)實(shí)時(shí)跟蹤庫存和交貨計(jì)劃，確保任務(wù)按時(shí)完成。

●采購訂單創(chuàng)建與管理：創(chuàng)建、管理采購訂單，跨系統(tǒng)提取數(shù)據(jù)，驗(yàn)證訂單準(zhǔn)確性，提高業(yè)務(wù)效率，縮短處理時(shí)間。

●工廠記錄管理及報(bào)告：跨地區(qū)跨平臺(tái)提取并處理數(shù)據(jù)，以便負(fù)責(zé)人及時(shí)了解工廠生產(chǎn)情況。

此外，RPA還可應(yīng)用于制造業(yè)企業(yè)

財(cái)會(huì)（發(fā)票支付、AP自動(dòng)化、運(yùn)費(fèi)等級(jí)和付款審計(jì)等）

運(yùn)營（庫存、SKU更新、銷售、定價(jià)報(bào)告創(chuàng)建、MES集成等）

客服（訂單更正、與供應(yīng)商溝通、向客戶發(fā)送更新等）

合規(guī)（GDPR要求的客戶記錄更新）

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RPA為制造業(yè)帶來的企業(yè)收益

●有助于優(yōu)化以時(shí)間為中心的日常流程

●增強(qiáng)對端到端流程的控制和可視性

●通過最大化生產(chǎn)力來提高上市速度

●通過最小化人為錯(cuò)誤降本提效

●釋放可以專注于更高效任務(wù)的資源

●降低停機(jī)時(shí)間和提高質(zhì)量

●提高運(yùn)營靈活性

據(jù)研究報(bào)告指出 ，制造業(yè)中所有非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的23％是人為錯(cuò)誤的結(jié)果，而其他部門則低至 9％。這顯示只要工廠將工作適當(dāng)?shù)耐獍o機(jī)器，就可以減少23%可能因人為錯(cuò)誤產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間，達(dá)成更好的管理效益。